Prodhimi dhe dizenjimi i Sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum për përcjelljen e azotit të lëngshëm është përgjegjësi e furnizuesit. Për këtë projekt, nëse furnizuesi nuk ka kushtet për matje në vend, vizatimet e drejtimit të tubacionit duhet të sigurohen nga shtëpia. Pastaj furnizuesi do të projektojë Sistemin VI të tubacioneve për skenarët e azotit të lëngshëm.

Furnizuesi do të përfundojë projektin e përgjithshëm të sistemit të tubacionit nga projektues me përvojë sipas vizatimeve, parametrave të pajisjeve, kushteve të vendit, karakteristikave të azotit të lëngshëm dhe faktorëve të tjerë të ofruar nga kërkuesi.

Përmbajtja e projektimit përfshin llojin e aksesorëve të sistemit, përcaktimin e materialit dhe specifikimet e tubave të brendshëm dhe të jashtëm, hartimin e skemës së izolimit, skemën e seksionit të parafabrikuar, formën e lidhjes midis seksioneve të tubit, kllapa e brendshme e tubit. , numri dhe pozicioni i valvulës së vakumit, eliminimi i vulosjes së gazit, kërkesat për lëngje kriogjenike të pajisjeve terminale, etj. Kjo skemë duhet të verifikohet nga personeli profesional i kërkuesit përpara prodhimit.

Përmbajtja e dizajnit të sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum është e gjerë, këtu tek aplikacionet HASS dhe pajisjet MBE në disa probleme të zakonshme, një bisedë e thjeshtë.

VI Tubacionet

Rezervuari i ruajtjes së azotit të lëngshëm është zakonisht i gjatë nga pajisjet HASS ose MBE. Ndërsa tubi i izoluar me vakum hyn në ndërtesën e brendshme, ai duhet të shmanget në mënyrë të arsyeshme sipas planit të dhomës në ndërtesë dhe vendndodhjes së tubit fushor dhe kanalit të ajrit. Prandaj, transportimi i azotit të lëngshëm në pajisje, të paktën qindra metra tub.

Për shkak se vetë azoti i lëngshëm i kompresuar përmban një sasi të madhe gazi, së bashku me distancën e transportit, edhe tubi adiabatik me vakum do të prodhojë një sasi të madhe azoti në procesin e transportit. Nëse azoti nuk shkarkohet ose emetimi është shumë i ulët për të përmbushur kërkesat, do të shkaktojë rezistencë ndaj gazit dhe do të çojë në rrjedhje të dobët të azotit të lëngshëm, duke rezultuar në një reduktim të madh të shpejtësisë së rrjedhës.

Nëse shpejtësia e rrjedhjes është e pamjaftueshme, temperatura në dhomën e azotit të lëngshëm të pajisjes nuk mund të kontrollohet, gjë që përfundimisht mund të çojë në dëmtimin e pajisjes ose cilësinë e produktit.

Prandaj, është e nevojshme të llogaritet sasia e azotit të lëngshëm të përdorur nga pajisja terminale (Aplikacioni HASS ose pajisjet MBE). Në të njëjtën kohë, specifikimet e tubacionit përcaktohen edhe sipas gjatësisë dhe drejtimit të tubacionit.

Duke u nisur nga rezervuari i depozitimit të azotit të lëngshëm, nëse tubacioni kryesor i tubit/zorrës së izoluar me vakum është DN50 (diametri i brendshëm φ50 mm), tubi/ zorra e degës VI është DN25 (diametri i brendshëm φ25 mm), dhe zorra midis tubit të degëzimit dhe pajisja terminale është DN15 (diametri i brendshëm φ15 mm). Pajisje të tjera për sistemin e tubacioneve VI, duke përfshirë ndarësin e fazës, degazuesin, ventilimin automatik të gazit, valvulën mbyllëse VI/kriogjenike (pneumatike), valvulën e rregullimit të rrjedhës VI pneumatike, valvulën kontrolluese VI/kriogjenike, filtrin VI, valvulën mbrojtëse të sigurisë, sistemin e pastrimit, dhe Pompa vakum etj.

Ndarës i fazës speciale MBE

Çdo ndarës special i fazës me presion normal MBE ka funksionet e mëposhtme:

1. Sensori i nivelit të lëngjeve dhe sistemi automatik i kontrollit të nivelit të lëngut, dhe shfaqet menjëherë përmes një kutie kontrolli elektrik.

2. Funksioni i uljes së presionit: hyrja e lëngut të ndarësit është e pajisur me një sistem ndihmës ndarës, i cili garanton një presion të azotit të lëngshëm prej 3-4 bar në tubin kryesor. Kur hyni në ndarësin e fazës, ulni vazhdimisht presionin në ≤ 1 Bar.

3. Rregullimi i rrjedhës së hyrjes së lëngjeve: një sistem kontrolli i lëvizjes është rregulluar brenda ndarësit të fazës. Funksioni i tij është të rregullojë automatikisht sasinë e marrjes së lëngjeve kur konsumi i azotit të lëngshëm rritet ose zvogëlohet. Kjo ka avantazhin e reduktimit të luhatjes së mprehtë të presionit të shkaktuar nga hyrja e një sasie të madhe të azotit të lëngshëm kur hapet valvula pneumatike e hyrjes dhe parandalon mbipresionin.

4. Funksioni buffer, vëllimi efektiv brenda ndarësit garanton rrjedhjen maksimale të menjëhershme të pajisjes.

5. Sistemi i pastrimit: fluksi i ajrit dhe avujt e ujit në ndarësin përpara kalimit të azotit të lëngshëm dhe shkarkimi i azotit të lëngshëm në ndarës pas kalimit të azotit të lëngshëm.

6. Funksioni i lehtësimit automatik të mbipresionit: Pajisja, kur kalon fillimisht përmes azotit të lëngshëm ose në rrethana të veçanta, çon në një rritje të gazifikimit të azotit të lëngshëm, gjë që çon në mbipresion të menjëhershëm të të gjithë sistemit. Ndarësi ynë i fazës është i pajisur me valvul sigurie dhe grup valvulash sigurie, të cilat mund të sigurojnë në mënyrë më efektive stabilitetin e presionit në ndarës dhe të parandalojnë që pajisjet MBE të dëmtohen nga presioni i tepërt.

7. Kutia e kontrollit elektrik, shfaqja në kohë reale e nivelit të lëngut dhe vlerës së presionit, mund të vendosë nivelin e lëngut në ndarës dhe azotin e lëngshëm në sasinë e marrëdhënies së kontrollit. Në të njëjtën kohë. Në rast emergjence, frenimi manual i ndarësit të lëngjeve të gazit në valvulën e kontrollit të lëngjeve, për sigurinë e personelit dhe pajisjeve të vendit për të siguruar një garanci.

Degasser me shumë bërthama për aplikacionet HASS

Depozita e jashtme e depozitimit të azotit të lëngshëm përmban një sasi të madhe azoti sepse ruhet dhe transportohet nën presion. Në këtë sistem, distanca e transportit të tubacionit është më e gjatë, ka më shumë bërryla dhe rezistencë më të madhe, gjë që do të shkaktojë gazifikimin e pjesshëm të azotit të lëngshëm. Tubi i izoluar me vakum është mënyra më e mirë për të transportuar azotin e lëngshëm për momentin, por rrjedhja e nxehtësisë është e pashmangshme, e cila gjithashtu do të çojë në gazifikimin e pjesshëm të azotit të lëngshëm. Për ta përmbledhur, azoti i lëngshëm përmban një sasi të madhe të azotit, gjë që çon në gjenerimin e rezistencës së gazit, duke rezultuar në rrjedhën e azotit të lëngshëm nuk është e qetë.

Pajisjet e shkarkimit në tubin e izoluar me vakum, nëse nuk ka pajisje shkarkimi ose vëllim të pamjaftueshëm të shkarkimit, do të çojnë në rezistencë ndaj gazit. Pasi të formohet rezistenca e gazit, kapaciteti i përcjelljes së azotit të lëngshëm do të reduktohet shumë.

Degasser me shumë bërthama i projektuar ekskluzivisht nga kompania jonë mund të sigurojë shkarkimin e azotit nga tubi kryesor i azotit të lëngshëm në masën maksimale dhe të parandalojë formimin e rezistencës ndaj gazit. Dhe Degasser me shumë bërthama ka vëllim të mjaftueshëm të brendshëm, mund të luajë rolin e rezervuarit të ruajtjes së tamponit, mund të plotësojë në mënyrë efektive nevojat e rrjedhës maksimale të menjëhershme të tubacionit të zgjidhjes.

Strukturë unike e patentuar me shumë bërthama, kapacitet më efikas të shkarkimit se llojet e tjera të ndarësve tanë.

Duke vazhduar me artikullin e mëparshëm, ka disa çështje që duhet të merren parasysh gjatë projektimit të zgjidhjeve për Sistemin e tubacioneve të izoluara me vakum për aplikime kriogjenike në industrinë e çipave.

Dy lloje të sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum

Ekzistojnë dy lloje të sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum: Sistemi Static VI dhe Sistemi Dinamik i Pompimit me vakum.

Sistemi Static VI do të thotë që pasi çdo tub është bërë në fabrikë, ai pastrohet në shkallën e specifikuar të vakumit në njësinë e pompimit dhe vuloset. Në instalimin në terren dhe vënë në përdorim, një periudhë e caktuar kohore nuk ka nevojë të rievakuohet në vend.

Avantazhi i Sistemit Static VI është kostoja e ulët e mirëmbajtjes. Pasi sistemi i tubacioneve të jetë në shërbim, kërkohet mirëmbajtje disa vite më vonë. Ky sistem vakum është i përshtatshëm për sisteme që nuk kërkojnë kërkesa të larta ftohjeje dhe vende të hapura për mirëmbajtje në vend.

Disavantazhi i Sistemit Static VI është se vakuumi zvogëlohet me kalimin e kohës. Sepse të gjitha materialet lëshojnë gazra gjurmë gjatë gjithë kohës, gjë që përcaktohet nga vetitë fizike të materialit. Materiali në xhaketën e VI Pipe mund të zvogëlojë sasinë e gazit të çliruar nga procesi, por nuk mund të izolohet plotësisht. Kjo do të çojë në vakum të mjedisit të mbyllur të vakumit, do të jetë gjithnjë e më i ulët, tubi i izolimit vakum gradualisht do të dobësojë aftësinë ftohëse.

Sistemi i pompimit dinamik me vakum do të thotë që pasi tubi është bërë dhe formuar, tubi është ende i evakuuar në fabrikë sipas procesit të zbulimit të rrjedhjeve, por vakuumi nuk mbyllet para dorëzimit. Pas përfundimit të instalimit në terren, shtresat e brendshme të vakumit të të gjithë tubave duhet të lidhen në një ose më shumë njësi me zorrë çeliku inox dhe një pompë e vogël vakumi e veçantë do të përdoret për të fshirë tubat në terren. Pompa speciale e vakumit ka një sistem automatik për të monitoruar vakumin në çdo kohë, dhe fshesë sipas nevojës. Sistemi funksionon 24 orë në ditë.

Disavantazhi i Sistemit Dinamik të Pompimit me vakum është se vakuumi duhet të mirëmbahet nga energjia elektrike.

Avantazhi i Sistemit Dinamik të Pompimit me vakum është se shkalla e vakumit është shumë e qëndrueshme. Preferohet të përdoret në mjedisin e brendshëm dhe kërkesat e performancës së vakumit të projekteve shumë të larta.

Sistemi ynë i pompimit dinamik me vakum, e gjithë pompa vakum speciale e integruar e lëvizshme për të siguruar pajisjen me vakum, një plan urbanistik të përshtatshëm dhe të arsyeshëm për të siguruar efektin e vakumit, cilësinë e aksesorëve të vakumit për të siguruar cilësinë e vakumit.

Për projektin MBE, sepse pajisjet janë në dhomë të pastër, dhe pajisjet funksionojnë për një kohë të gjatë. Pjesa më e madhe e sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum është në hapësirën e mbyllur në shtresën e brendshme të dhomës së pastër. Është e pamundur të zbatohet mirëmbajtja me vakum e sistemit të tubacioneve në të ardhmen. Kjo do të ketë një ndikim serioz në funksionimin afatgjatë të sistemit. Si rezultat, projekti MBE punëson pothuajse të gjithë Sistemin Dinamik të Pompimit me vakum.

Sistemi i lehtësimit të presionit

Sistemi i lehtësimit të presionit të linjës kryesore miraton Grupin e Valvulave të Lehtësimit të Sigurisë. Safety Relief Valve Group përdoret si sistem mbrojtës i sigurisë kur presioni i tepërt, tubacioni VI nuk mund të rregullohet në përdorim normal

Safety Relief Valve është një komponent kyç për të siguruar që sistemi i tubacionit nuk do të jetë nën presion, funksionim i sigurt, kështu që është thelbësor në funksionimin e tubacionit. Por valvula e sigurisë sipas rregullores, duhet të dërgohet për kontroll çdo vit. Kur përdoret njëra valvul sigurie dhe përgatitet tjetra, kur hiqet njëra valvul sigurie, valvula tjetër e sigurisë është ende në sistemin e tubacionit për të siguruar funksionimin normal të tubacionit.

Grupi i valvulave të sigurimit përmban dy valvola sigurie DN15, një për përdorim dhe një për gatishmëri. Në funksionimin normal, vetëm një valvul sigurie është e lidhur me sistemin e tubacioneve VI dhe funksionon normalisht. Valvulat e tjera të sigurimit janë shkëputur nga tubi i brendshëm dhe mund të zëvendësohen në çdo kohë. Dy valvulat e sigurisë lidhen dhe priten përmes gjendjes së ndërrimit të valvulës anësore.

Safety Relief Valve Group është i pajisur me një matës presioni për të kontrolluar presionin e sistemit të tubacioneve në çdo kohë.

Grupi i Valvulave të Sigurisë është i pajisur me një valvul shkarkimi. Mund të përdoret për të shkarkuar ajrin në tub kur pastrohet, dhe azoti mund të shkarkohet kur sistemi i azotit të lëngshëm është në punë.

Pajisjet kriogjenike HL

HL Cryogenic Equipment e cila u themelua në 1992 është një markë e lidhur me Kompaninë e Pajisjeve Kriogjenike të Shenjtë Chengdu në Kinë. HL Cryogenic Equipment është e angazhuar në projektimin dhe prodhimin e Sistemit të tubacioneve kriogjenike të izoluara me vakum të lartë dhe të pajisjeve mbështetëse përkatëse.

Në botën e sotme që ndryshon me shpejtësi, ofrimi i teknologjisë së përparuar duke maksimizuar kursimet e kostos për klientët është një detyrë sfiduese. Për 30 vjet, kompania HL Cryogenic Equipment në pothuajse të gjitha pajisjet dhe industrinë kriogjenike ka një skenë më të thellë në aplikim, ka grumbulluar përvojë të pasur dhe të besueshme, dhe vazhdimisht eksploron dhe përpiqet të vazhdojë me zhvillimet më të fundit në të gjitha sferat e jetës, duke u ofruar klientëve zgjidhje të reja, praktike dhe efikase, i bëjnë klientët tanë më konkurrues në treg.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .