Prodhimi dhe projektimi i Sistemit të Tubacioneve të Izoluara me Vakum për transportimin e azotit të lëngshëm është përgjegjësi e furnizuesit. Për këtë projekt, nëse furnizuesi nuk ka kushtet për matje në vend, vizatimet e drejtimit të tubacionit duhet të sigurohen nga kompania. Më pas, furnizuesi do të projektojë Sistemin e Tubacioneve VI për skenarët e azotit të lëngshëm.

Furnizuesi duhet të përfundojë projektimin e përgjithshëm të sistemit të tubacionit nga projektues me përvojë sipas vizatimeve, parametrave të pajisjeve, kushteve të vendit, karakteristikave të azotit të lëngshëm dhe faktorëve të tjerë të ofruar nga kërkuesi.

Përmbajtja e projektit përfshin llojin e aksesorëve të sistemit, përcaktimin e materialit dhe specifikimet e tubave të brendshëm dhe të jashtëm, projektimin e skemës së izolimit, skemën e seksionit të parafabrikuar, formën e lidhjes midis seksioneve të tubave, kllapën e brendshme të tubave, numrin dhe pozicionin e valvulës së vakumit, eliminimin e vulës së gazit, kërkesat për lëng kriogjenik të pajisjeve terminale, etj. Kjo skemë duhet të verifikohet nga personeli profesional i kërkuesit para prodhimit.

Përmbajtja e projektimit të Sistemit të Tubave të Izoluara me Vakum është e gjerë, këtu për aplikimet HASS dhe pajisjet MBE në disa probleme të zakonshme, një bisedë e thjeshtë.

VI Tubacione

Rezervuari i ruajtjes së azotit të lëngshëm zakonisht është i gjatë nga pajisjet e Aplikacionit HASS ose MBE. Ndërsa tubi i izoluar me vakum hyn në ndërtesë brenda, ai duhet të shmanget në mënyrë të arsyeshme sipas planit të dhomës në ndërtesë dhe vendndodhjes së tubit të fushës dhe kanalit të ajrit. Prandaj, transportimi i azotit të lëngshëm në pajisje, të paktën qindra metra tub.

Meqenëse vetë azoti i lëngshëm i kompresuar përmban një sasi të madhe gazi, së bashku me distancën e transportit, edhe tubi adiabatik i vakumit do të prodhojë një sasi të madhe azoti gjatë procesit të transportit. Nëse azoti nuk shkarkohet ose emetimi është shumë i ulët për të përmbushur kërkesat, kjo do të shkaktojë rezistencë ndaj gazit dhe do të çojë në rrjedhje të dobët të azotit të lëngshëm, duke rezultuar në një ulje të madhe të shkallës së rrjedhjes.

Nëse shkalla e rrjedhjes është e pamjaftueshme, temperatura në dhomën e azotit të lëngshëm të pajisjes nuk mund të kontrollohet, gjë që përfundimisht mund të çojë në dëmtimin e pajisjes ose të cilësisë së produktit.

Prandaj, është e nevojshme të llogaritet sasia e azotit të lëngshëm të përdorur nga pajisjet terminale (aplikacioni HASS ose pajisjet MBE). Në të njëjtën kohë, specifikimet e tubacionit përcaktohen edhe sipas gjatësisë dhe drejtimit të tubacionit.

Duke filluar nga rezervuari i ruajtjes së azotit të lëngshëm, nëse tubacioni kryesor i tubit/çorapit të izoluar me vakum është DN50 (diametri i brendshëm φ50 mm), tubi/çorapi i degës VI i tij është DN25 (diametri i brendshëm φ25 mm), dhe tubi midis tubit të degës dhe pajisjes terminale është DN15 (diametri i brendshëm φ15 mm). Pajisje të tjera për sistemin e tubave VI, duke përfshirë Ndarësin e Fazës, Degazuesin, Ventilatorin Automatik të Gazit, Valvulën e Mbylljes VI/Kriogjenike (Pneumatike), Valvulën Rregulluese të Rrjedhjes Pneumatike VI, Valvulën e Kontrollit VI/Kriogjenike, filtrin VI, Valvulën e Lehtësimit të Sigurisë, Sistemin e Pastrimit dhe Pompën e Vakumit etj.

Ndarës i Fazës Speciale MBE

Çdo ndarës special i fazës me presion normal MBE ka funksionet e mëposhtme:

1. Sensori i nivelit të lëngut dhe sistemi automatik i kontrollit të nivelit të lëngut, dhe shfaqet menjëherë përmes një kutie kontrolli elektrik.

2. Funksioni i reduktimit të presionit: hyrja e lëngut e ndarësit është e pajisur me një sistem ndihmës ndarës, i cili garanton një presion të azotit të lëngshëm prej 3-4 bar në tubin kryesor. Kur hyni në Ndarësin e Fazave, ulni vazhdimisht presionin në ≤ 1Bar.

3. Rregullimi i rrjedhës së hyrjes së lëngjeve: një sistem kontrolli i lundrueshmërisë është i vendosur brenda Ndarësit të Fazave. Funksioni i tij është të rregullojë automatikisht sasinë e marrjes së lëngjeve kur konsumi i azotit të lëngshëm rritet ose ulet. Kjo ka avantazhin e zvogëlimit të luhatjeve të mprehta të presionit të shkaktuara nga hyrja e një sasie të madhe të azotit të lëngshëm kur valvula pneumatike e hyrjes është e hapur dhe parandalon mbipresionin.

4. Funksioni tampon, vëllimi efektiv brenda ndarësit garanton rrjedhën maksimale të menjëhershme të pajisjes.

5. Sistemi i pastrimit: rrjedha e ajrit dhe avujt e ujit në ndarës para kalimit të azotit të lëngshëm, dhe shkarkimi i azotit të lëngshëm në ndarës pas kalimit të azotit të lëngshëm.

6. Funksioni automatik i lehtësimit të mbipresionit: Pajisjet, kur kalojnë fillimisht nëpër azot të lëngshëm ose në rrethana të veçanta, çojnë në një rritje të gazifikimit të azotit të lëngshëm, gjë që çon në mbipresion të menjëhershëm të të gjithë sistemit. Ndarësi ynë i Fazave është i pajisur me Valvul Ndihmëse Sigurie dhe Grup Valvulash Ndihmëse Sigurie, të cilat mund të sigurojnë në mënyrë më efektive stabilitetin e presionit në ndarës dhe të parandalojnë dëmtimin e pajisjeve MBE nga presioni i tepërt.

7. Kutia e kontrollit elektrik, shfaq në kohë reale nivelin e lëngut dhe vlerën e presionit, mund të vendosë nivelin e lëngut në ndarës dhe azotin e lëngshëm në raportin e sasisë së kontrollit. Në të njëjtën kohë. Në rast emergjence, frenimi manual i ndarësit të lëngut të gaztë në valvulën e kontrollit të lëngut, për të garantuar sigurinë e personelit dhe pajisjeve në vend.

Degazues me shumë bërthama për aplikime HASS

Rezervuari i jashtëm i ruajtjes së azotit të lëngshëm përmban një sasi të madhe azoti sepse ai ruhet dhe transportohet nën presion. Në këtë sistem, distanca e transportit të tubacionit është më e gjatë, ka më shumë bërryla dhe rezistencë më të madhe, gjë që do të shkaktojë gazifikim të pjesshëm të azotit të lëngshëm. Tubi i izoluar me vakum është mënyra më e mirë për të transportuar azotin e lëngshëm aktualisht, por rrjedhja e nxehtësisë është e pashmangshme, gjë që do të çojë gjithashtu në gazifikim të pjesshëm të azotit të lëngshëm. Për të përmbledhur, azoti i lëngshëm përmban një sasi të madhe azoti, gjë që çon në gjenerimin e rezistencës së gazit, duke rezultuar në rrjedhën e azotit të lëngshëm që nuk është e qetë.

Pajisjet e shkarkimit në tuba të izoluara me vakum, nëse nuk ka pajisje shkarkimi ose vëllim i pamjaftueshëm i shkarkimit, do të çojnë në rezistencë të gazit. Pasi të formohet rezistenca e gazit, kapaciteti i transportimit të azotit të lëngshëm do të zvogëlohet shumë.

Degazuesi Shumëbërthamësh i projektuar ekskluzivisht nga kompania jonë mund të sigurojë që azoti të shkarkohet nga tubi kryesor i azotit të lëngshëm në masën maksimale dhe të parandalojë formimin e rezistencës ndaj gazit. Dhe Degazuesi Shumëbërthamësh ka vëllim të brendshëm të mjaftueshëm, mund të luajë rolin e rezervuarit të ruajtjes së gazit, duke përmbushur në mënyrë efektive nevojat e rrjedhës maksimale të menjëhershme të tubacionit të tretësirës.

Strukturë unike e patentuar me shumë bërthama, kapacitet shkarkimi më efikas sesa llojet e tjera të ndarësve tanë.

Duke vazhduar me artikullin e mëparshëm, ka disa çështje që duhen marrë në konsideratë gjatë projektimit të zgjidhjeve për Sistemin e Tubave të Izoluara me Vakum për aplikime kriogjenike në Industrinë e Çipave.

Dy lloje të sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum

Ekzistojnë dy lloje të sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum: sistemi statik VI dhe sistemi dinamik i pompimit të vakumit.

Sistemi Statik VI do të thotë që pasi çdo tub të prodhohet në fabrikë, ai thithet me vakum deri në shkallën e specifikuar të vakumit në njësinë e pompimit dhe vuloset. Gjatë instalimit në terren dhe vënies në përdorim, për një periudhë të caktuar kohore nuk ka nevojë të evakuohet përsëri në vend.

Avantazhi i Sistemit Statik VI është kostoja e ulët e mirëmbajtjes. Pasi sistemi i tubacioneve të jetë në shërbim, mirëmbajtja kërkohet disa vite më vonë. Ky sistem vakumi është i përshtatshëm për sistemet që nuk kërkojnë kërkesa të larta ftohjeje dhe vende të hapura për mirëmbajtje në vend.

Disavantazhi i Sistemit Statik VI është se vakumi zvogëlohet me kalimin e kohës. Meqenëse të gjitha materialet lëshojnë gazra gjurmë gjatë gjithë kohës, gjë që përcaktohet nga vetitë fizike të materialit, materiali në mbështjellësin e tubit VI mund të zvogëlojë sasinë e gazit të lëshuar nga procesi, por nuk mund të izolohet plotësisht. Kjo do të çojë në një vakum të mjedisit të mbyllur me vakum, i cili do të jetë gjithnjë e më i ulët, tubi izolues i vakumit do të dobësojë gradualisht aftësinë e ftohjes.

Sistemi Dinamik i Pompimit me Vakum do të thotë që pasi tubi të jetë prodhuar dhe formuar, ai vakumohet ende në fabrikë sipas procesit të zbulimit të rrjedhjeve, por vakumi nuk vuloset para dorëzimit. Pasi të përfundojë instalimi në terren, shtresat e ndërmjetme të vakumit të të gjitha tubave duhet të lidhen në një ose më shumë njësi me anë të tubave prej çeliku inox dhe një pompë e vogël e dedikuar vakumi duhet të përdoret për të vakumuar tubat në terren. Një pompë speciale vakumi ka një sistem automatik për të monitoruar vakumin në çdo kohë dhe për të vakumuar sipas nevojës. Sistemi funksionon 24 orë në ditë.

Disavantazhi i Sistemit Dinamik të Pompimit me Vakum është se vakumi duhet të mirëmbahet nga energjia elektrike.

Avantazhi i Sistemit Dinamik të Pompimit me Vakum është se shkalla e vakumit është shumë e qëndrueshme. Përdoret me përparësi në mjedise të brendshme dhe me kërkesa shumë të larta të performancës së vakumit për projekte.

Sistemi ynë i Pompimit Dinamik të Vakumit, i gjithë pompa speciale e integruar e vakumit e lëvizshme siguron që pajisjet të pastrohen me vakum, një paraqitje e përshtatshme dhe e arsyeshme për të siguruar efektin e vakumit, cilësinë e aksesorëve të vakumit për të siguruar cilësinë e vakumit.

Për projektin MBE, për shkak se pajisjet janë në dhomën e pastër dhe janë duke funksionuar për një kohë të gjatë, pjesa më e madhe e sistemit të tubacioneve të izoluara me vakum është në hapësirën e mbyllur në shtresën ndërmjetëse të dhomës së pastër. Është e pamundur të zbatohet mirëmbajtja me vakum e sistemit të tubacioneve në të ardhmen. Kjo do të ketë një ndikim serioz në funksionimin afatgjatë të sistemit. Si rezultat, projekti MBE përdor pothuajse të gjitha sistemet e pompimit dinamik të vakumit.

Sistemi i lehtësimit të presionit

Sistemi i lehtësimit të presionit të linjës kryesore përdor Grup Valvulash Sigurie për Ndihmë. Grupi i Valvulave të Sigurisë për Ndihmë përdoret si sistem mbrojtjeje sigurie kur mbipresioni, Tubacioni VI nuk mund të rregullohet në përdorim normal.

Valvula e Sigurisë për Çlirimin e Tubacionit është një komponent kyç për të siguruar që sistemi i tubacionit të mos ketë presion të tepërt, funksionim të sigurt, prandaj është thelbësore në funksionimin e tubacionit. Por valvula e sigurisë sipas rregullores, duhet të dërgohet për kontroll çdo vit. Kur përdoret një valvul sigurie dhe tjetra është e përgatitur, kur hiqet një valvul sigurie, valvula tjetër e sigurisë është ende në sistemin e tubacionit për të siguruar funksionimin normal të tubacionit.

Grupi i Valvulave të Ndihmës së Sigurisë përmban dy Valvula të Ndihmës së Sigurisë DN15, një për përdorim dhe një për gatishmëri. Në funksionim normal, vetëm një Valvul e Ndihmës së Sigurisë është e lidhur me Sistemin e Tubacioneve VI dhe funksionon normalisht. Valvulat e tjera të Ndihmës së Sigurisë janë të shkëputura nga tubi i brendshëm dhe mund të zëvendësohen në çdo kohë. Dy valvulat e sigurisë janë të lidhura dhe të ndërprera nëpërmjet gjendjes së ndërrimit të valvulës anësore.

Grupi i Valvulave të Sigurisë për Lehtësimin e Shkarkimit është i pajisur me një matës presioni për të kontrolluar presionin e sistemit të tubacioneve në çdo kohë.

Grupi i Valvulave të Sigurisë për Çlirimin e Tubacionit është i pajisur me një valvul shkarkimi. Mund të përdoret për të shkarkuar ajrin në tub gjatë pastrimit, dhe azoti mund të shkarkohet kur sistemi i azotit të lëngshëm është në punë.

Pajisjet kriogjenike HL

HL Cryogenic Equipment, e themeluar në vitin 1992, është një markë e lidhur me Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company në Kinë. HL Cryogenic Equipment është e përkushtuar ndaj projektimit dhe prodhimit të Sistemit të Tubave Kryogjenike të Izoluara me Vakum të Lartë dhe Pajisjeve Mbështetëse përkatëse.

Në botën e sotme që ndryshon me shpejtësi, ofrimi i teknologjisë së përparuar, duke maksimizuar kursimet e kostos për klientët, është një detyrë sfiduese. Për 30 vjet, HL Cryogenic Equipment Company në pothuajse të gjitha pajisjet dhe industrinë kriogjenike ka një depërtim më të thellë në skenën e aplikimeve, ka grumbulluar përvojë të pasur dhe është e besueshme, dhe vazhdimisht eksploron dhe përpiqet të jetë në hap me zhvillimet më të fundit në të gjitha sferat e jetës, duke u ofruar klientëve zgjidhje të reja, praktike dhe efikase, duke i bërë klientët tanë më konkurrues në treg.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .