Azot i lëngshëm: Gaz azot në gjendje të lëngët. Inert, pa ngjyrë, pa erë, jo-korroziv, jo-i ndezshëm, në temperaturë jashtëzakonisht kriogjenike. Azoti formon pjesën më të madhe të atmosferës (78.03% sipas vëllimit dhe 75.5% sipas peshës). Azoti është joaktiv dhe nuk mbështet djegien. Ngrirja e shkaktuar nga kontakti i tepërt endotermik gjatë avullimit.
Azoti i lëngshëm është një burim i përshtatshëm i të ftohtit. Për shkak të vetive të tij unike, azoti i lëngshëm gradualisht i është kushtuar gjithnjë e më shumë vëmendje dhe është njohur nga njerëzit. Ai është përdorur gjithnjë e më gjerësisht në blegtori, industrinë mjekësore, industrinë ushqimore dhe fushat e kërkimit kriogjenik. Në elektronikë, metalurgji, hapësirë ajrore, prodhimin e makinerive dhe aspekte të tjera, aplikimi është zgjeruar dhe zhvilluar.
Superpërçueshmëri kriogjenike
Superpërçuesi ka karakteristika unike, kështu që ka të ngjarë të përdoret gjerësisht në një sërë kategorish. Superpërçuesi përftohet duke përdorur azot të lëngshëm në vend të heliumit të lëngshëm si ftohës superpërçues, gjë që hap zbatimin e teknologjisë superpërçuese në një gamë të gjerë dhe konsiderohet si një nga shpikjet e mëdha shkencore të shekullit të 20-të.
Aftësitë e levitimit magnetik superpërçues janë një YBCO qeramik superpërçues, kur materiali superpërçues ftohet në temperaturën e azotit të lëngshëm (78K, proporcionale me -196~C), nga ndryshimet normale në gjendje superpërçuese. Fusha magnetike e gjeneruar nga rryma e mbrojtur shtyn kundër fushës magnetike të shinave, dhe nëse forca është më e madhe se pesha e trenit, vagoni mund të pezullohet. Në të njëjtën kohë, një pjesë e fushës magnetike bllokohet në superpërçues për shkak të efektit të ngjitjes së fluksit magnetik gjatë procesit të ftohjes. Kjo fushë magnetike bllokuese tërhiqet nga fusha magnetike e shinave, dhe për shkak të shtytjes dhe tërheqjes, vagoni qëndron i pezulluar fort mbi shina. Në kontrast me efektin e përgjithshëm të shtytjes së të njëjtit seks dhe tërheqjes së seksit të kundërt midis magneteve, bashkëveprimi midis superpërçuesit dhe fushës magnetike të jashtme shtyn dhe tërheq njëri-tjetrin, në mënyrë që si superpërçuesi ashtu edhe magneti i përjetshëm të mund t'i rezistojnë gravitetit të tyre dhe të pezullohen ose të varen përmbys nën njëri-tjetrin.
Prodhimi dhe testimi i komponentëve elektronikë
Testi i stresit mjedisor përfshin përzgjedhjen e numrit të faktorëve të modelit mjedisor, aplikimin e sasisë së duhur të stresit mjedisor në komponentët ose në të gjithë makinën, dhe shkaktimin e defekteve të procesit të komponentëve, domethënë defekteve në procesin e prodhimit dhe instalimit, si dhe dhënien e korrigjimit ose zëvendësimit. Testi i stresit mjedisor është i dobishëm për të pranuar ciklin e temperaturës dhe dridhjet e rastësishme. Testi i ciklit të temperaturës përfshin pranimin e shkallës së lartë të ndryshimit të temperaturës, stresit të madh termik, në mënyrë që komponentët e materialeve të ndryshme, për shkak të dëmtimit të nyjeve, asimetrisë së vetë materialit, defekteve në proces të shkaktuara nga problemet e fshehura dhe dështimit të shkathët, të pranojnë shkallën e ndryshimit të temperaturës prej 5℃/min. Temperatura kufitare është -40℃, +60℃. Numri i cikleve është 8. Një kombinim i tillë i parametrave mjedisorë e bën saldimin virtual, pjesët e prerjes, komponentët me defektet e tyre të ekspozuara më të dukshme. Për testet e ciklit të temperaturës në masë, mund të konsiderojmë pranimin e metodës me dy kuti. Në këtë mjedis, testimi duhet të mbahet në nivel.
Azoti i lëngshëm është një metodë më e shpejtë dhe më e dobishme për mbrojtjen dhe testimin e komponentëve elektronikë dhe qarqeve.
Aftësi për bluarje me topa kriogjenikë
Mulliri planetar me sfera kriogjenike është një gaz i lëngshëm azoti që futet vazhdimisht në mullirin planetar me sfera, i pajisur me një mbulesë për ruajtjen e nxehtësisë. Ajri i ftohtë do të rrotullohet me shpejtësi të lartë dhe do të thithë nxehtësinë e gjeneruar nga rezervuari i bluarjes së sferave në kohë reale, në mënyrë që rezervuari i bluarjes së sferave që përmban materiale, sfera e bluarjes të jetë gjithmonë në një mjedis të caktuar kriogjenik. Në mjedisin kriogjenik, përdoren përzierje, bluarje të imët, zhvillim produktesh të reja dhe prodhim i materialeve me teknologji të lartë në sasi të vogla. Produkti është i vogël në madhësi, me efekt të plotë, me përputhshmëri të lartë, me zhurmë të ulët, i përdorur gjerësisht në mjekësi, industri kimike, mbrojtje të mjedisit, industri të lehtë, materiale ndërtimi, metalurgji, qeramikë, minerale dhe pjesë të tjera.
Aftësi për përpunimin e gjelbër
Prerja kriogjenike është përdorimi i lëngjeve kriogjenike si azoti i lëngshëm, dioksidi i karbonit i lëngshëm dhe spërkatja e ajrit të ftohtë në sistemin e prerjes së zonës së prerjes, duke rezultuar në zonën e prerjes në gjendje lokale kriogjenike ose ultrakriogjenike, duke përdorur brishtësinë kriogjenike të copës së punës në kushte kriogjenike, përmirëson përpunimin e prerjes së copës së punës, jetëgjatësinë e mjetit dhe cilësinë e sipërfaqes së copës së punës. Sipas ndryshimit të mediumit ftohës, prerja kriogjenike mund të ndahet në prerje me ajër të ftohtë dhe prerje me ftohje me azot të lëngshëm. Metoda e prerjes kriogjenike me ajër të ftohtë është duke spërkatur rrjedhën e ajrit kriogjenik nga -20℃ ~ -30℃ (ose edhe më të ulët) në pjesën e përpunimit të majës së mjetit, dhe të përzier me lubrifikant bimor gjurmë (10~20m 1 në orë), në mënyrë që të luajë rolin e ftohjes, heqjes së copëzave dhe lubrifikimit. Krahasuar me prerjen tradicionale, prerja me ftohje kriogjenike mund të përmirësojë përputhshmërinë e përpunimit, të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së copës së punës dhe pothuajse asnjë ndotje në mjedis. Qendra e përpunimit të Kompanisë Industriale Japan Yasuda pranon planin e kanalit të ajrit adiabatik të futur në mes të boshtit të motorit dhe boshtit të prerësit, dhe çon direkt në teh duke përdorur erën e ftohtë kriogjenike prej -30℃. Ky rregullim përmirëson shumë kushtet e prerjes dhe është i dobishëm për zbatimin e teknologjisë së prerjes me ajër të ftohtë. Kazuhiko Yokokawa kreu kërkime mbi ftohjen me ajër të ftohtë në tornim dhe frezim. Në provën e frezimit, lëngu prerës me bazë uji, era në temperaturë normale (+10℃) dhe ajri i ftohtë (-30℃) u përdorën për të krahasuar forcën. Rezultatet treguan se qëndrueshmëria e mjetit u përmirësua ndjeshëm kur u përdor ajri i ftohtë. Në provën e tornimit, shkalla e konsumimit të mjetit të ajrit të ftohtë (-20℃) është dukshëm më e ulët se ajo e ajrit normal (+20℃).
Prerja me ftohje me azot të lëngshëm ka dy zbatime të rëndësishme. Njëra është përdorimi i presionit të shishes për të spërkatur azot të lëngshëm direkt në zonën e prerjes si lëng prerës. Tjetra është ftohja indirekte e mjetit ose e pjesës së punës duke përdorur ciklin e avullimit të azotit të lëngshëm nën nxehtësi. Tani prerja kriogjenike është e rëndësishme në përpunimin e lidhjes së titanit, çelikut me mangan të lartë, çelikut të ngurtësuar dhe materialeve të tjera të vështira për t'u përpunuar. KPRaijurkar përdori mjetin e karbit H13A dhe përdori mjetin e ftohjes me ciklin e azotit të lëngshëm për të kryer eksperimente prerjeje kriogjenike në lidhjen e titanit. Rezultatet e testimit treguan se krahasuar me metodat tradicionale të prerjes, konsumimi i mjetit u eliminua dukshëm, temperatura e prerjes u ul me 30% dhe cilësia e përpunimit të sipërfaqes së pjesës së punës u përmirësua shumë. Wan Guangmin përdori metodën e ftohjes indirekte për të kryer eksperimente prerjeje kriogjenike në çelik me mangan të lartë, dhe rezultatet komentohen. Kur përdoret metoda e ftohjes indirekte për të përpunuar çelikun me mangan të lartë në kriogjenik, forca e mjetit eliminohet, konsumimi i mjetit zvogëlohet, shenjat e forcimit të punës përmirësohen dhe cilësia e sipërfaqes së pjesës së punës përmirësohet gjithashtu. Wang Lianpeng et al. miratoi metodën e spërkatjes me azotin e lëngshëm në përpunimin me temperaturë të ulët të çelikut të shuar 45 në makinat CNC dhe komentoi mbi rezultatet e testimit. Qëndrueshmëria e mjetit dhe cilësia e sipërfaqes së copës së punës mund të përmirësohen duke miratuar metodën e spërkatjes me azotin e lëngshëm në përpunimin me temperaturë të ulët të çelikut të shuar 45.
Në gjendjen e përpunimit me ftohje me azot të lëngshëm, materiali karbid lidhet me forcën e përkuljes, rezistencën ndaj thyerjes dhe rezistencën ndaj korrozionit, fortësia rritet me temperaturën, është e ulët dhe për këtë arsye materiali i mjetit prerës të karabit të çimentuar në ftohjen me azot të lëngshëm ndoshta mund të lidhet me performancën e shkëlqyer të prerjes, si në temperaturën e dhomës, dhe performanca e tij përcaktohet nga numri i fazave të lidhjes. Për çelikun me shpejtësi të lartë, me kriogjenikë, fortësia rritet dhe forca ndaj goditjes është e ulët, por në përgjithësi mund të lidhet me performancë më të mirë të prerjes. Ai kreu një studim mbi disa materiale në përmirësimin e përpunueshmërisë së prerjes kriogjenike, duke zgjedhur çelikun me karbon të ulët AIS11010, çelikun me karbon të lartë AIS1070, çelikun me mbajtëse AISIE52100, aliazhin e titaniumit Ti-6A 1-4V, aliazhin e aluminit të derdhur A390 pesë materiale, zbatimi i hulumtimit dhe vlerësimit: Për shkak të brishtësisë së shkëlqyer në kriogjenikë, rezultatet e dëshiruara të përpunimit mund të arrihen me prerje kriogjenike. Për çelikun me karbon të lartë dhe çelikun me mbajtëse, rritja e temperaturës në zonën e prerjes dhe shkalla e konsumimit të mjetit mund të kufizohen nga ftohja me azot të lëngshëm. Në lidhjet e aluminit për prerje dhe derdhje, aplikimi i ftohjes kriogjenike mund të përmirësojë fortësinë e mjetit dhe rezistencën e mjetit ndaj konsumimit nga gërryesit e fazës së silikonit, ndërsa në përpunimin e lidhjeve të titanit, ftohja kriogjenike e mjetit dhe e pjesës së punës është e dobishme, duke përdorur temperaturë të ulët prerjeje dhe duke eliminuar afinitetin kimik midis titanit dhe materialit të mjetit.
Zbatime të tjera të azotit të lëngshëm
Sateliti Jiuquan dërgoi stacionin qendror të karburantit special për të prodhuar azot të lëngshëm, një lëndë shtytëse për karburantin e raketave, i cili shtyhet në dhomën e djegies me presion të lartë.
Kabllo energjie superpërçuese me temperaturë të lartë. Përdoret për të ngrirë tubacionin e lëngjeve në mirëmbajtje emergjente. Zbatohet për stabilizimin kriogjenik dhe shuarjen kriogjenike të materialeve. Aftësitë e pajisjeve të ftohjes me azotin e lëngshëm (shenjat e zgjerimit termik dhe tkurrjes së ftohtë në aplikimet industriale) përdoren gjithashtu gjerësisht. Aftësitë e mbjelljes së reve të azotit të lëngshëm. Aftësitë e kullimit të azotit të lëngshëm të rrymit të lëngshëm të pikës së lëngshme në kohë reale, janë vazhdimisht kërkime të thella. Përshtatja e shuarjes së zjarreve nëntokësore me azotin, zjarri shkatërrohet shpejt dhe eliminon dëmet e shpërthimit të gazit. Pse të zgjidhni azotin e lëngshëm: Meqenëse ftohet më shpejt se metodat e tjera dhe nuk reagon kimikisht me substanca të tjera, e mbyt shumë hapësirën dhe siguron një atmosferë të thatë, është miqësor me mjedisin (azoti i lëngshëm avullohet direkt në atmosferë pas përdorimit, pa lënë asnjë ndotje), është i thjeshtë dhe i përshtatshëm për t'u përdorur.
Pajisjet kriogjenike HL
Pajisjet kriogjenike HLe cila u themelua në vitin 1992 është një markë e lidhur meKompania e Pajisjeve Kriogjenike HL, Co.,Ltd.Pajisjet HL Cryogenic janë të përkushtuara për projektimin dhe prodhimin e Sistemit të Tubacioneve Kriogjenike të Izoluara me Vakum të Lartë dhe Pajisjeve Mbështetëse përkatëse për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve. Tubi dhe Tubi Fleksibël i Izoluar me Vakum janë ndërtuar në materiale të izoluara speciale me vakum të lartë dhe shumështresa shumë-ekranesh, dhe kalojnë nëpër një sërë trajtimesh teknike jashtëzakonisht të rrepta dhe trajtimi me vakum të lartë, i cili përdoret për transferimin e oksigjenit të lëngshëm, azotit të lëngshëm, argonit të lëngshëm, hidrogjenit të lëngshëm, heliumit të lëngshëm, gazit të etilenit të lëngshëm LEG dhe gazit natyror të lëngshëm LNG.
Seria e produkteve të Ndarësit të Fazave, Tubave të Vakumit, Tubave të Vakumit dhe Valvulave të Vakumit në HL Cryogenic Equipment Company, të cilat kanë kaluar nëpër një sërë trajtimesh teknike jashtëzakonisht të rrepta, përdoren për transferimin e oksigjenit të lëngshëm, azotit të lëngshëm, argonit të lëngshëm, hidrogjenit të lëngshëm, heliumit të lëngshëm, LEG dhe LNG, dhe këto produkte shërbehen për pajisjet kriogjenike (p.sh. rezervuarë ruajtjeje kriogjenike, kuti dewar dhe ftohëse etj.) në industritë e ndarjes së ajrit, gazrave, aviacionit, elektronikës, superpërçuesve, çipave, farmacisë, biobankave, ushqimit dhe pijeve, montimit të automatizimit, inxhinierisë kimike, hekurit dhe çelikut, gomës, prodhimit të materialeve të reja dhe kërkimit shkencor etj.
Koha e postimit: 24 nëntor 2021
