Në përgjithësi, tubacionet VJ janë bërë prej çeliku inox duke përfshirë 304, 304L, 316 dhe 316Lett. Këtu do të prezantojmë shkurtimisht karakteristikat e materialeve të ndryshme inox.
SS304
Tubi inox 304 prodhohet në përputhje me standardin amerikan ASTM të një marke çeliku inox.
Tubi çelik inox 304 është i barabartë me tubin tonë prej çeliku inox 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
304 tub çeliku inox si çelik inox përdoret më gjerësisht në pajisjet ushqimore, pajisjet e përgjithshme kimike dhe industrinë e energjisë atomike.
Tub çeliku inox 304 është një tub çelik inox universal, përdoret gjerësisht në prodhimin e pajisjeve dhe pjesëve me performancë të mirë gjithëpërfshirëse (rezistencë ndaj korrozionit dhe formueshmëri).
304 tub çeliku inox është çeliku inox më i përdorur, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë. Përdoret në pajisjet e prodhimit të ushqimit, pajisjet e përgjithshme kimike, energjinë bërthamore, etj.
304 specifikimet e përbërjes kimike të tubit inox C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (Nikeli), Mo.
Diferenca e performancës prej çeliku inox 304 dhe 304L
304L është më rezistent ndaj korrozionit, 304L përmban më pak karbon, 304 është një çelik inox universal dhe përdoret gjerësisht në prodhimin e pajisjeve dhe pjesëve që kërkojnë performancë të mirë gjithëpërfshirëse (rezistencë ndaj korrozionit dhe formueshmëri). 304L është një variant i çelikut inox 304 me përmbajtje më të ulët karboni dhe përdoret për aplikime saldimi. Përmbajtja më e ulët e karbonit minimizon reshjet e karbiteve në zonën e prekur nga nxehtësia pranë saldimit, gjë që mund të çojë në korrozion ndërgranular (erozion saldimi) në çelik inox në disa mjedise.
304 përdoret gjerësisht, me rezistencë të mirë korrozioni, rezistencë ndaj nxehtësisë, forcë në temperaturë të ulët dhe veti mekanike; Përpunim i mirë termik, si stampimi dhe lakimi, pa fenomen forcimin e trajtimit të nxehtësisë (pa magnetike, duke përdorur temperaturën -196℃-800℃).
304L ka rezistencë të shkëlqyeshme ndaj korrozionit të kufirit të grurit pas saldimit ose lehtësimit të stresit: mund të mbajë rezistencë të mirë korrozioni edhe pa trajtim termik, temperatura e funksionimit -196℃-800℃.
SS316
Çelik inox 316 gjithashtu ka veti të mira të erozionit të klorurit, kështu që përdoret zakonisht në mjediset detare.
Fabrika e tubave inox rezistente ndaj korrozionit
Rezistenca ndaj korrozionit është më e mirë se çelik inox 304, në procesin e prodhimit të pulpës dhe letrës ka rezistencë të mirë korrozioni.
Dhe çeliku inox 316 është gjithashtu rezistent ndaj atmosferave detare dhe agresive industriale. Rezistenca ndaj nxehtësisë në 1600 gradë nën përdorimin e ndërprerë dhe në 1700 gradë nën përdorimin e vazhdueshëm, çeliku inox 316 ka rezistencë të mirë oksidimi.
Në rangun prej 800-1575 gradë, është mirë që të mos përdoret vazhdimisht çelik inox 316, por në intervalin e temperaturës jashtë përdorimit të vazhdueshëm të çelikut inox 316, çeliku inox ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë.
Rezistenca ndaj reshjeve të karabit të çelikut inox 316 është më e mirë se ajo e çelikut inox 316 dhe mund të përdoret në intervalin e temperaturës së mësipërme.
316 çelik inox ka performancë të mirë saldimi. Mund të saldohet duke përdorur të gjitha metodat standarde të saldimit. Saldimi mund të përdoret sipas përdorimit të saldimit me shufër mbushëse çeliku inox ose me elektrodë 316Cb, 316L ose 309CB. Për të përftuar rezistencën më të mirë ndaj korrozionit, seksioni i salduar prej çeliku inox 316 duhet të kalohet pas saldimit. Pjekja pas saldimit nuk kërkohet nëse përdoret çelik inox 316L.
Përdorimet tipike: këmbyes nxehtësie të pajisjeve të pulpës dhe letrës, pajisje ngjyrosjeje, pajisje për zhvillimin e filmit, tubacione dhe materiale për pamjen e jashtme të ndërtesave urbane në zonat bregdetare.
Çelik inox antibakterial
Me zhvillimin e ekonomisë, inox në industrinë ushqimore, shërbimet e hotelierisë dhe aplikimi i jetës familjare është gjithnjë e më i gjerë, shpresohet që përveç enëve shtëpiake dhe enëve të tavolinës inox, të ndritshme dhe të pastra si karakteristika të reja, por edhe të ketë myk më i mirë, antibakterial, funksioni i sterilizimit.
Siç e dimë të gjithë, disa metale, si argjendi, bakri, bismuti e kështu me radhë kanë efekt antibakterial, baktericid, i ashtuquajturi çelik inox antibakterial, është në çelik inox për të shtuar sasinë e duhur të elementeve me efekt antibakterial (si p.sh. bakri , argjendi), prodhimi i çelikut pas trajtimit termik antibakterial, me performancë të qëndrueshme përpunimi dhe performancë të mirë antibakteriale.
Bakri është elementi kryesor i antibakterialit, sa duhet shtuar jo vetëm që duhet marrë parasysh vetitë antibakteriale, por edhe të sigurojë veti të mira dhe të qëndrueshme të përpunimit të çelikut. Sasia optimale e bakrit ndryshon sipas llojeve të çelikut. Përbërja kimike e çelikut inox antibakterial të zhvilluar nga Japoneze Nissin Steel tregohet në tabelën 10. 1.5% bakër i shtohet çelikut ferritik, 3% çelikut martensitik dhe 3.8% çelikut austenitik.
Koha e postimit: Jan-05-2022
